ServoWeld® im Vergleich zu pneumatischen Antriebe

Druckluftzylinder und Servoantriebe konkurrierender Hersteller sind nicht mit ServoWeld® vergleichbar

Seit vielen Jahren entscheidet sich die WPS-Branche zunehmend für elektrische statt pneumatischer Antriebe.

Beim Wechsel zu einer vollelektrischen Produktion ist ServoWeld dank seiner Genauigkeit, Geschwindigkeit, Effizienz, Kraftwiederholbarkeit und der niedrigen Gesamtbetriebskosten die bevorzugte Wahl.

Im Vergleich zu pneumatischen Antrieben bieten die ServoWeld®-Antriebe von Tolomatic WPS-Nutzern eine höhere Leistung.

Hochwertigere Schweißnähte

• Kraftreproduzierbarkeit für konsistente Schweißnähte
• „Softtouch“ Positions- und Geschwindigkeitskontrolle für hohe Reproduzierbarkeit und geringeren Verschleiß durch Vermeidung von starken Stoßkräften auf Teile und Schweißzange
• Position und Kraft können für jede Schweißnaht gespeichert werden
• Position und Daten von der Feedback-Vorrichtung können Aufschluss über Schweißkappenverschleiß und dem Erkennungsvermögen für Kappenverlust geben

Vollständige Flexibilität bei der Herstellung

• Durch den Einsatz von Schweiß- oder Robotersteuerungen lässt sich der ServoWeld-Antrieb einfach für Werkzeugwechsel oder neue Modelle programmieren
• Vorhandene Roboter mit 6 Achsen können mit verschiedenen ServoWeld-Antrieben nachgerüstet werden, um sämtliche Vorteile des Servo-Schweißens zu nutzen.
• Der Betrieb kann mit den Bewegungen der Roboterachse koordiniert werden